La construcción rentable de talleres de acero gana terreno

La construcción de una instalación industrial a menudo conlleva numerosos desafíos: altos costos de construcción, plazos prolongados y procesos de aprobación complejos. Sin embargo, los almacenes con estructura de acero han surgido como una solución superior, que ofrece durabilidad, eficiencia y rentabilidad en comparación con los edificios de hormigón tradicionales.

El marco de acero sirve como esqueleto del edificio, soportando toda la estructura. Comprender estos elementos clave garantiza una mejor comunicación con los diseñadores y contratistas.

La forma estructural más común, que se asemeja a una forma de "puerta", que consta de:

• Columnas de acero: Soportes verticales que utilizan acero de sección I (vigas H) para soportar cargas verticales y horizontales.
• Vigas de acero: Miembros horizontales de sección I que conectan las columnas, soportando las cargas del techo.

Fundamental para la estabilidad, el sistema de arriostramiento incluye:

• Arriostramiento de columnas: Arriostramiento cruzado diagonal entre columnas (típicamente acero angular o tuberías) para resistir fuerzas horizontales.
• Arriostramiento de techo: Arriostramiento cruzado similar entre correas de techo para mejorar la rigidez.
• Tirantes: Conectan las vigas adyacentes para evitar la flexión lateral (generalmente acero redondo o tuberías).

La "piel" del edificio proporciona protección contra la intemperie:

• Placas de acero de color: Paneles ligeros y duraderos fijados directamente a las correas o vigas de la pared.
• Paneles sándwich: Paneles aislados (núcleos de EPS, PU o lana de roca) para entornos con temperatura controlada.

Miembros estructurales secundarios:

• Acero de sección C: Para cargas más ligeras.
• Acero de sección Z: Para cargas más pesadas con capacidades de superposición.

Las uniones son fundamentales para la integridad estructural:

• Soldadura: Conexiones permanentes de alta resistencia que requieren mano de obra cualificada.
• Atornillado: Instalación más fácil con pernos de alta resistencia para conexiones fiables.

Un diseño de cimentación adecuado garantiza la estabilidad:

• Zapatas aisladas: Para condiciones de suelo estables.
• Zapatas corridas: Para una capacidad de suelo moderada.
• Cimentaciones por pilotes: Para suelos débiles, transfiriendo cargas a estratos más profundos.

Los pernos de anclaje deben colocarse con precisión para asegurar las columnas de acero.

1. Diseño conceptual y planificación estructural.
2. Planos y cálculos de ingeniería detallados.
3. Aprobaciones reglamentarias.

1. Adquisición de materiales.
2. Fabricación en fábrica de componentes de acero.
3. Inspecciones de calidad.

1. Preparación del sitio y trabajo de cimentación.
2. Montaje de la estructura de acero.
3. Cerramiento y acabado.

Controles de calidad finales y aprobaciones oficiales antes de la ocupación.

• Diseño optimizado: Minimizar el uso de acero a través de una ingeniería eficiente.
• Selección de materiales: Elija acero y paneles nacionales rentables.
• Gestión del tiempo: Optimizar los flujos de trabajo para acortar los períodos de construcción.
• Contratistas experimentados: Evitar errores costosos y reelaboraciones.
• Control de calidad: Inspecciones rigurosas en todas las etapas.

Una empresa manufacturera amplió sus operaciones con un almacén de acero utilizando:

• Diseño estructural ligero para reducir los costos de material.
• Acero Q235 nacional y paneles económicos.
• Constructores experimentados que completaron el proyecto antes de lo previsto.

Los almacenes con estructura de acero ofrecen a las empresas una solución práctica y económica para las necesidades de espacio industrial. Con una planificación y ejecución adecuadas, las empresas pueden lograr instalaciones duraderas y funcionales, al tiempo que controlan los costos y los plazos.